在工業(yè)建筑工程的施工過程中經(jīng)常會涉及到預埋螺栓施工，由于預埋螺栓要求的精確度非常高，特別是大形設備基礎預埋螺栓。比如：火力發(fā)電廠的磨煤機基礎、石油化工行業(yè)的塔基礎和火炬基礎、鋼鐵廠的連鑄機基礎等預埋螺栓直徑達到56mm~100mm，單根螺栓重量達500kg~1200kg，每只基礎的螺栓數(shù)量從8只~36只不等，單只基礎的預埋螺栓重量達到10多噸，因此要保證預埋螺栓精確度難度是比較大的。根據(jù)我們項目部多年來對類似工程施工的經(jīng)驗和積累談談對預埋螺栓的施工方法，根據(jù)預埋螺栓露出基礎頂面長度分為：單層套板預埋法（當露出長度＜300mm）詳見圖1和雙層套板預埋法（當露出長度≥300mm）詳見圖2。根據(jù)螺栓平面分布的情況所制作的套板的形狀可分為：a圓形分布、b長方形分布、c正方形分布。

一、套板的設計和制作：

套板應該在車間制作，首先根據(jù)圖紙中螺栓的分布尺寸、規(guī)格、重量、長度等設計出套板的制作圖，再據(jù)制作圖用鐵板下料制作，鐵板寬度一般為3d（d為螺栓直徑，下同），厚度根據(jù)螺栓重量確定（一般選用6~10mm）。但必須保證全部螺栓安裝就位后及砼振搗過程中套板不產(chǎn)生變形，套板按照制作圖拼裝完成后再在套板上按預埋螺栓的分布尺寸開孔（開孔直徑為d+2mm），如果是雙層套板則上下兩層套板必須固定在一起同時開孔以保證精確度。然后上下兩層套板的孔之間用內徑大于d+2mm的鋼套管連接并焊接，并保證上下孔之間和鋼套管的垂直度，詳見圖2。最后在徑向或縱橫向用角鐵連接以增加套板的整體性。

二、套板和預埋螺栓的安裝

首先制作安裝套板的支撐架，且支撐架不能與基礎鋼筋和模板支撐相連，以保證在混凝土下料和振搗過程中對基礎鋼筋及模板沖擊力和振動力傳遞給套板的支撐架從面保證套板準確性，通常是在工程樁上設置套板獨立的支撐架并與工程樁形成剛性連接（支撐架通常選用槽鋼、角鋼和鋼筋，根據(jù)預埋螺栓的重量、長度等具體情況確定）。如果沒有工程樁的的基礎則在基礎墊層施工時要設置預埋件并適當加厚墊層。套板支撐架完成后把套板安裝在支撐架上，并復核安裝尺寸和標高，準確無誤后把套板和支撐架焊接牢固。然后把預埋螺栓安裝在套板的鋼套管孔內，用螺母加以固定并作為調整預埋螺栓的標高之用。預埋螺栓全部安裝就位后再根據(jù)圖紙尺寸、標高、方向復核，無誤后再把預埋螺栓的根部與支撐架焊接牢固。

以上方法經(jīng)過大量工程施工應用，證明是切實可行。而且操作簡單，精確度高。

                                                                                                          
                                                                                                          陳崇旺